耐火材料廠(chǎng)家通泰耐材對回轉窯焚燒爐耐火材料選用原則的說(shuō)明：

在危險廢物焚燒回轉窯內部砌筑耐火磚，用來(lái)保護危險廢物焚燒時(shí)的高溫及腐蝕對回轉窯產(chǎn)生直接的危害。耐火磚的性質(zhì)取決于其物相的組成、分布及各相的化學(xué)特性，即取決于化學(xué)礦物化學(xué)成分。一般危險廢物焚燒回轉窯所采用的耐火磚的主要化學(xué)成分有高鋁磚、鎂磚、鎂鋁磚及硅磚等。高鋁磚中Al2O3含量比較高，一般在70%左右;鎂磚主要為MgO及其他金屬氧化物組成的礦物質(zhì);硅磚主要為SiO2及其他金屬氧化物形成的穩定的非晶態(tài)物質(zhì)。因此危險廢物焚燒回轉窯耐火材料應同時(shí)具備如下特點(diǎn)：耐火材料廠(chǎng)家通泰耐材對回轉窯焚燒爐耐火材料選用原則的說(shuō)明

(1)耐火度要高

? ?即耐高溫性，需要能夠長(cháng)期在850℃以上的高溫環(huán)境下運行而不會(huì )達到荷重軟化溫度。

(2)耐磨性和抗折強度

? ?需要耐火材料在3點(diǎn)彎曲裝置上受彎時(shí)所能承受的大應力而不會(huì )出現折斷現象。

(3)化學(xué)穩定性

? ?以阻止高溫煙氣中酸性、堿金屬等物質(zhì)的侵蝕減薄。有關(guān)試驗研究發(fā)現，堿金屬(K、Na)、鹵素(F、Cl)和硫(S)的化合物等是耐火材料侵蝕減薄的主要因素。

(4)熱穩定性

? ?能夠承受焚燒狀態(tài)的交變熱應力，一般要求抗熱震次數不低于20次，即在1100℃加熱爐內進(jìn)行加熱保溫15min后，迅速將其受熱端嵌入5-35℃流動(dòng)水中覆蓋冷卻約3min后取出，觀(guān)察耐火磚的損壞率進(jìn)行折算次數。

(5)受熱膨脹穩定性要好

? ?受熱膨脹性決定了耐火磚砌筑時(shí)預留的膨脹空間，當預留空間不足時(shí)造成耐火磚在高溫運行中產(chǎn)生膨脹擠壓而出現炸裂現象;預留膨脹空間過(guò)大可能造成回轉窯整體性不佳，中間間隙過(guò)大造成非整體性而出現局部松垮的現象甚至可能脫落。

(6)顯氣孔率要盡量低

? ?顯氣孔率是指帶有氣孔的材料中所有開(kāi)口氣孔的體積與其總體積的比值;故顯氣孔率越高說(shuō)明耐火材料內含有的開(kāi)口氣孔體積越大，滲透性物質(zhì)侵入耐火材料內部的幾率就越大，對耐火材料的侵蝕也就越大，故需要控制氣孔率越低越好。目前國內生產(chǎn)耐火磚普遍顯氣孔率在20%及以上。

耐火材料廠(chǎng)家通泰耐材公司位于河南新密，公司生產(chǎn)的高鋁耐火磚有高鋁磚、一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚、異形高鋁磚等。