工業(yè)硅礦熱爐耐火材料砌筑方案
耐火材料廠(chǎng)家,通泰耐材對工業(yè)硅礦熱爐耐火材料砌筑方案的說(shuō)明:
1、工業(yè)硅電爐爐襯砌筑
1.1爐底耐火磚砌筑
? 由下到上,分別為兩層石棉板,耐火骨料彈性層,經(jīng)搗固超平后定中心線(xiàn),分磚,開(kāi)始粘土磚和高鋁磚砌筑。爐底選用65的高鋁磚,由g2和g4磚型以1:2的比例為基礎砌筑配合弧度。爐底采用干砌方法,耐火磚層呈十字形交錯,每層交錯45°壓住磚縫。磚縫由高鋁細粉填充,縫隙不大于1mm。干砌的爐襯水分少,利于烘爐,但填充料空隙度大,爐襯相對松散,不利于爐襯的整體性。相對而言濕砌是用耐火泥澆注磚縫,提高了爐襯的整體性,但是過(guò)多的水分會(huì )在烘爐期間消耗過(guò)多的熱量,易造成溫度的波動(dòng)。
1.2爐墻環(huán)砌耐火磚砌筑
? 爐殼內壁鋪兩層石棉板,一層纖維氈(厚度20mm)左右,不可以過(guò)厚,否則會(huì )發(fā)生松散裂碎現象,環(huán)砌磚采用耐火泥濕砌,最外環(huán)為輕質(zhì)保溫磚,以里一環(huán)為粘土磚,再一環(huán)為高鋁磚。保溫磚和粘土磚的砌筑應保持1:3的比例(一塊保溫磚緊跟三層粘土磚,在以三層為基礎進(jìn)行下一環(huán)層的砌筑)。當環(huán)砌磚層高度達到炭磚厚度345mm時(shí)候準備下第三層炭磚。
1.3爐底碳磚鋪設砌筑
? 炭塊截面尺寸為345X345,先預砌,之后用碳素搗固材料把縫隙壓實(shí)來(lái)試自焙碳磚的熱膨脹性,使之成為一個(gè)整體。如此方法直至第二層炭磚鋪設完畢。兩層炭磚以45°~60°的角度錯開(kāi),盡量保障炭磚縫隙不直沖爐口。炭磚間縫隙小于2mm,現場(chǎng)以包裝袋封條恰好插入為合格。
1.4 環(huán)砌炭磚砌筑
? 兩層碳磚砌筑完畢要進(jìn)行爐墻換磚的砌筑,外層保溫磚砌完之后留有60~80mm的縫隙,再在內側擺砌環(huán)砌碳磚。縫隙要以碳搗料填充,也可以用炭膠泥代替,主要起緩沖作用。環(huán)砌碳磚1500X40X(35,40),梯形截面為保環(huán)砌的弧度。環(huán)砌過(guò)程中應該先在爐口碳磚兩側擺放兩塊環(huán)砌磚,五個(gè)爐口把環(huán)砌碳磚圓周五個(gè)分段,鎂鉻分段的環(huán)砌碳磚均由靠近爐口碳磚的兩側向中間砌筑,直到中間有一個(gè)不規格尺寸的開(kāi)口,稱(chēng)為合門(mén)。合門(mén)處碳磚由現場(chǎng)加工砌筑。
? 按照以上基本砌筑方法砌筑工業(yè)硅礦熱爐內襯耐火材料能夠保障了爐體的整體性無(wú)變形。
以上是耐火材料廠(chǎng)家通泰耐材小編對工業(yè)硅礦熱爐耐火材料砌筑方案的說(shuō)明,公司位于河南新密,生產(chǎn)耐火磚有,高鋁磚、保溫磚、粘土磚、澆注料等
- 上一篇:鋼包常用耐火磚
- 下一篇:什么是燒結復合保溫磚