旋風(fēng)筒耐磨澆注料對爐體運行的重要性
耐火澆注料廠(chǎng)家,通泰耐材對旋風(fēng)筒耐磨澆注料對爐體運行的重要性的說(shuō)明:
? 通常旋風(fēng)筒是循環(huán)流化床鍋爐上的一部分主要形體為錐形:采用絕熱蝸殼式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐最重要的部件,其性能的好壞直接影響鍋爐的性能,分離器筒體部位工作溫度500~650℃左右,煙氣流速高(20~28m/s),灰濃度高,磨損重,靶區(入口弧向約80°范圍)更為重,頂部耐磨材料施工困難易脫落,分離器錐體部位結構較穩定,錐段下部煙氣折返處磨損重,內襯材料要求有好的抗磨性能及抗熱震性能,防止掉落。應根據旋風(fēng)分離器的特點(diǎn)提出詳細、合理的施工要求,以及該區域的烘爐曲線(xiàn)和詳細的烘爐保措施,保內襯結構穩定,滿(mǎn)足鍋爐運行要求。
? 旋風(fēng)分離器澆注料的使用設計需根據鍋爐廠(chǎng)家提供的相關(guān)參數,分析旋風(fēng)筒的燃燒溫度、燃燒物料的介質(zhì)及使用環(huán)境的風(fēng)力強等容易對內襯耐火澆注料造成損壞的因素。更重要的是要做到保溫絕熱效果好。該旋風(fēng)分離器的主要燃燒介質(zhì)為煤氣,煤氣中夾帶的有部分的煤焦粉塵,會(huì )對爐襯使用的耐火澆注料造成沖刷行的磨損,工作溫度在950℃的情況下,外壁溫度要保持在80℃-100℃之間。
? 此次設計內襯材料鋼纖維增強型耐磨澆注料澆筑厚度在200mm絕熱保溫層設計厚度為100mm厚,通過(guò)熱工計算后傳到外壁溫度約在100℃±10.其中選用鋼纖維增強型耐磨澆注料的原因是因為次澆注料的熱震穩定性可以在風(fēng)冷900℃下來(lái)回循環(huán)20次不產(chǎn)生裂紋,能夠經(jīng)得住旋風(fēng)筒的劣工況環(huán)境,施工工藝仍采用高空作業(yè),由于整體長(cháng)度在16米左右,耐磨耐火澆注料施工后的整體重量達到了200噸往上,不能在地面施工,所以必須采用安裝后爐內施工的方法。
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? 旋風(fēng)筒的主要作用是氣固分離。提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料內、外循環(huán),降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件。 所以?xún)纫r耐火澆注料的使用與選擇是長(cháng)效應用的關(guān)鍵。
? 耐火澆注料廠(chǎng)家通泰耐材公司位于河南新密,生產(chǎn)的澆注料有鋼纖維澆注料、輕質(zhì)澆注料、鐵溝澆注料、高鋁澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料、耐磨澆注料、耐火搗打料、耐火可塑料、不定型預制等。
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